Не так много кто их делает, хотя сермяга серьёзная. Иногда другого способа затащить просто нет. Естественно получается дороже, чем неразборный. Зевса правильно смотрели - это самое маленькое чудо из существующих в природе.
Рано вы что то тему закрыли! А ведь сборные сейфы это очень интересная и широкая тема, волнующая многих.
Не так много кто их делает, хотя сермяга серьёзная. Иногда другого способа затащить просто нет. Естественно получается дороже, чем неразборный. Зевса правильно смотрели - это самое маленькое чудо из существующих в природе.
В доме у клиента стенки такого сейфа скрепляются гайками, либо сваркой?
Хранилища модульные бывает и сваривают, но при переезде приходится резать. Фотоотчёт о том, как это происходит - "http://**************/vaults/модуль_kaso". А вот сейфы разборные - всегда на болтах.
А вот еще вариант сборного сейфа h t t p : // www.citysafe.com/products. html
Screenshot_2014-12-11-15-10-27-1.png
Снаружи видно, где стыкуются панели.
Вопрос в стойкости ко взлому места стыка и особенностей крепежа панелей.
с уважением
Правда, подумав трезво, если сей продукт правильно привинчен 4мя анкерами к полу, то каким оборудованием его надо резать, тут необходима стойкость, в первую очередь, от Дмашутов & Co
с уважением
Подумав трезво и без эмоций: место стыка панелей только в теории может быть слабым местом.
Правильное болтовое соединение выдерживает такую нагрузку на разрушение, что проще пойти классическим путем взлома через стенку. В ином случае банковские хранилища и сендвич-панельные сейфы, типа KASO, разбирались бы злоумышленниками на раз-два.
да, есть рациональное зерно в этом
с уважением
Если рассмотреть не сборные, а обычные банковские сейфы высокого класса взломостойкости. Как их делают в России: сначала изготовляют панели, потом бетон в панелях долго затвердевает, затем панели сваривают, образуя корпус сейфа, и покрывают листом металла.
Если на производстве панели сейфа соединят с помощью сварки, то это надежный способ крепления? Верхнюю панель невозможно оторвать гидравликой?
Так делают сейфы не только в России, но и хранилища на Западе.
Оторвать верхнюю панель как и любую другую гидравликой не реально!
Посчитайте площадь внутреннего сварного шва и его прочность: как минимум два шва по 30 см длинной, шириной 3 мм, прочность на разрыв самое малое 20 кг на мм квадратный. Итого: 2х30х10х3х20=36 тонн + внешний шов в 1,5 раза длиннее. Все вместе около 90 тонн!!!
Бетон должен твердеть в естественных словиях, без паровой ввсокотемпературной сушки, так меньше деффектов будет при наборе прочности
с уважением
Ключевым моментом является конструкция сопряжения панелей. То сборное чудовище, показанное выше, развалится, как карточный домик. Правильную форму можно увидеть на фотографиях в фотоотчёте о перемонтаже хранилища. Любознательные могут легко найти в яндексе по фразе "Переезд модульного хранилища".
А в чем разница? В модульном хранилище панели не имеют какой-либо уникальной формы.
Внимательно смотрите - стык панелей не прямой, как делают все отечественные халтурщики, а S-образный. При этом вся коробка запирается по полному контуру. Что даёт возможность не только сваривать, но и собирать на болтах с перспективой беспроблемного демонтажа.
S-образный стык панелей обеспечивает больший уровень безопасности хранилища, особенно это заметно при взломе забиванием клиньев, резаком и т.д.
с уважением
Что значит коробка запирается по полному контуру?
А как иначе?
Посмотрите - у нас в разделе "спецпредложения" есть картинки модульного сооружения с болтовыми соединениями. Внимательному глазу там многое видно.